Maquina para soldar SP 250-S V3

Tecnología de soldadura premium tras 25 años – Agruquero

Tecnología de soldadura premium SP 250-S V3

25 años de experiencia en tecnología de soldadura por infrarrojos

Como hermano mayor, la SP 250-S V3 tiene las mismas características que la SP 110-S V3. Además, la máquina ofrece mesas de sujeción más largas y mordazas de sujeción aún mejores, opciones de análisis ampliadas, ajuste de altura en paralelo, una caja de transporte plegable y fusibles externos.


NUEVO ESTÁNDAR EN TECNOLOGÍAS DE SOLDADURA

La SP 250-S V3 es adecuada para todos los componentes de tuberías AGRU con un diámetro exterior de 90 mm (3″) y un diámetro exterior de 250 mm (10″). Los materiales soldables incluyen PVDF-UHP, PVDF, PP-R, PP-H, PP-Pure, Polypure, ECTFE, PFA, Poly-Flo, HV-Liner and PE 100-RC piping systems. Basándose en la larga experiencia en soldadura de AGRU, los parámetros de soldadura para cada material están definidos y preprogramados en la máquina.

La SP 250-S V3 es la máquina de soldar perfecta para los siguientes campos de aplicación:

•    Industria de los semiconductores
•    Aplicaciones industriales
•    Industria química
•    Hospitales y laboratorios
•    Industria alimentaria y de bebidas
•    Industria láctea
•    Industria farmacéutica

MÁXIMO RENDIMIENTO

Desarrollado especial para satisfacer las más altas exigencias del mercado

Los Sistemas de tuberías fabricados por las soldadoras de AGRU

  • Tienen el menor desplazamiento a través del ajuste multidimensional
  • Cumplen las normas de higiene más estrictas en materia de soldadura sin cordón
  • Puede soldar PE 100-RC, PP, PVDF, PVDF-UHP, ECTFE, PFA
  • El Software AGRU WELD NET para la evaluación de todos los datos recogidos en el PC

Ajuste mecánico vertical y horizontal de las pinzas para una alineación precisa y sin tensiones de la zona de soldadura y un desplazamiento mínimo.

Todos los parámetros de soldadura predefinidos por AGRU, como la temperatura, la presión de unión y los tiempos de soldadura, se supervisan constantemente, se registran y se regulan en función de la temperatura ambiente, que también se mide constantemente. Las directrices de control de calidad para evaluar las soldaduras y la medición precisa del cordón mediante un calibrador integrado garantizan una calidad de soldadura excelente y fiable para cada material.



SOLDADURA AUTOMÁTICA

Procesos perfectos con la máxima repetibilidad

Los procesos de soldadura automática garantizan:

  • excelente calidad de la soldadura con una repetibilidad precisa
  • 100% de trazabilidad mediante la recogida de datos RFID
  • Soldaduras precisas por presión y movimiento
  • mayor rendimiento de los protocolos de soldadura en la máquina
  • análisis más preciso de las soldaduras

La entrada de datos RFID para el acceso al sistema y la identificación del soldador, en combinación con los procesos de soldadura preprogramados, garantizan un proceso de soldadura muy seguro y automático.


Todos los procesos se controlan de forma servo-electrónica para una presión precisa y para la soldadura en movimiento.

FÁCIL DE MANEJAR

Pasos de trabajo intuitivos y sencillos

Operaciones eficientes y correctas a través de:

  • Instrucciones sencillas y claras en las pantallas
  • un cambio rápido, fácil y sin partículas de los insertos magnéticos de sujeción
  • muchos idiomas disponibles
  • acceso de 360° a los insertos de sujeción
  • Mesas exteriores más largas para los insertos principales
  • Insertos revisados para una mejor fijación de las piezas a sujetar

Una pantalla táctil de 10,1″ con animaciones en 3D le guía por todos los ajustes y procedimientos de soldadura necesarios.

Las instrucciones de uso están disponibles en alemán, inglés, chino tradicional y simplificado, francés, holandés, italiano, japonés, coreano, ruso, español, sueco y checo. Se pueden solicitar otros idiomas.

Los insertos magnéticos de sujeción permiten un cambio rápido, fácil y sin partículas a otras dimensiones sin necesidad de herramientas adicionales.


CAJA TODO EN UNO

Diseño estándar y opciones de productos para obtener el máximo beneficio

Los sistemas de soldadura de AGRU ofrecen:

  • documentación completa mediante el uso de la impresora
  • gran almacenamiento de datos para un mayor tiempo de funcionamiento y trazabilidad
  • caja compacta para aplicaciones de taller y sala blanca
  • Impresoras, tarjetas RFID, tapas finales: se guardan fácilmente en un cajón lateral

Una enorme capacidad de memoria de datos para más de 20.000 soldaduras y 42 parámetros de soldadura garantiza un mayor tiempo de funcionamiento en zonas altamente sensibles.

«Informe de trabajo en curso» en la máquina, el código QR y la aplicación móvil AGRU registran todos los parámetros de soldadura, como la temperatura, la presión de unión y el tiempo. Diseño de caja de transporte universal con superficies lisas y fáciles de limpiar. Equipada con recortes integrados para carretillas elevadoras. Programa de mantenimiento remoto integrado que incluye documentación para un mejor servicio. Alta seguridad de funcionamiento gracias a los fusibles fácilmente accesibles en el exterior de la máquina. Caja compacta, sólida, plegable, apilable y con cerradura para un transporte fácil y seguro y un menor espacio de almacenamiento necesario.

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