Agruquero Tubos de ECTFE y PVDF, accesorios, válvulas y productos semiacabados de PP

Tubos de ECTFE y PVDF, accesorios, válvulas y productos semiacabados de PP

El Partner de AGRU en Finlandia, Atolli Oy (Fluorotech), proporcionó el concepto, el asesoramiento técnico, los materiales/productos, la instalación y el plan de mantenimiento de dos sistemas de tuberías de plástico. Se utilizó ECTFE para el transporte de sosa cáustica (concentración de NaOH: 50%) y se seleccionó PVDF para el ácido sulfúrico (concentración de H2SO4: 90%). Los dos sistemas de tuberías transportan los productos químicos desde los depósitos exteriores hasta el proceso de limpieza en la fábrica.

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  • Fecha Proyecto: 2019/2020
  • Diseño e Instalación: Atolli Oy (Fluorotech)
  • Sistema de Tuberías: Tubos, accesorios y válvulas en ECTFE y PVDF (32 mm; SDR21)
  • Canales para la contención secundaria: Planchas extrusionadas de PP-H gris
  • Medio Químco: 50% sosa caústica (NaOH), 90 % ácido sulfúrico (H2SO4)
  • Presión:  hasta 4 bar
  • Temperatura: Maximina 60°C
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Figura 1: tuberías de ECTFE y PVDF pipelines en los canales de PP gris
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Figura 2: válvula de Membrana de ECTFE de AGRU

El plástico sustituye a las tuberías metálicas

Históricamente, el uso de tuberías metálicas en aplicaciones industriales de proceso y químicas ha estado más extendido que el de tuberías de plástico. Aunque los clientes suelen preocuparse por la resistencia mecánica y las limitaciones de temperatura de los plásticos, en muchos casos pueden ofrecer mejores soluciones que los metales. Especialmente en aplicaciones en las que pueden aprovechar su ventaja de resistencia a la corrosión. En este proyecto había que sustituir dos tuberías metálicas. Debido a su excelente resistencia química, se seleccionó ECTFE y PVDF para los nuevos sistemas..

Sobre el proyecto

Los trazados de las tuberías metálicas, que ya estaban instaladas (y que iban a ser sustituidas), se utilizaron para el diseño de las nuevas tuberías de termoplástico. La empresa Plasthouse Oy realizó un diseño centrado principalmente en la rentabilidad y, al mismo tiempo, en los requisitos operativos. Se prestó especial atención a la seguridad, ya que los medios son peligrosos para los seres humanos y el medio ambiente.

Evitar los obstáculos constructivos fue uno de los principales criterios para el diseño de los nuevos sistemas de tuberías de plástico, ya que una complejidad excesiva de las tuberías habría provocado una pérdida de presión demasiado elevada. Dado que las tuberías están instaladas a cierta altura y que hay personas trabajando debajo de los sistemas de tuberías, se instaló un canal de seguridad para proteger de cualquier posible fuga (véase la figura 1). En caso de que un vehículo o una grúa golpeen accidentalmente, el canal actuará como sistema de seguridad. El canal continuo bajo las tuberías se fabricó con planchas extrusoniadas de PP de AGRU. El PP es una solución rentable y proporciona suficiente protección temporal contra estos medios, manteniendo los costes bajos..

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Figura 3: accesorios y válvulas dentro de una caja

Válvulas de alivio de presión/accesorios para exteriores

En el exterior, las válvulas se instalaron en cajas de aislamiento para evitar fallos de funcionamiento debido a las bajas temperaturas de hasta -20 °C. En la figura 3 se pueden ver las válvulas de diafragma AGRU dentro de una caja de aislamiento.

Las válvulas de alivio de presión se instalaron como medida de seguridad (véase la figura 5). Están diseñadas para abrirse a una presión preestablecida y descargar el fluido hasta que la presión baje a niveles aceptables. Esta característica protege la línea de posibles picos de presión procedentes de la bomba.

Instalación y soldadura

Uno de los equipos de instalación de Atolli realizó la instalación. Se utilizó la soldadura por infrarrojos, con una máquina de soldadura Agru SP 110S V3, porque este método de soldadura proporciona la mejor calidad de los bordones de soldadura.

Es un proceso de soldadura controlado, que crea un nivel muy bajo de tensión interna en las zonas de soldadura, y por lo tanto, maximizará la esperanza de vida de las tuberías y accesorios. Además, el bordón de soldadura es muy pequeño en comparación con los de otras técnicas de soldadura, lo que significa que la pérdida de flujo es menor y la superficie de la zona de soldadura es más lisa.

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Figura 4: bordón de soldadura con SP 110S V3 IR (máquina soldar AGRU IR SP 110S V3)

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Figura 5: Válvula aliviadora de presión de AGRU

Para más información: https://agruquero.com/aplicaciones/farmaceutica/